La automatización de carga y descarga en tornos y centros de mecanizado ROMI permite producir en segunda y tercera jornada sin operador, reduciendo el costo por pieza entre 30–50% en producciones de media y alta serie.
Soluciones de automatización ROMI
- Cargadores de barras automáticos (bar feeders) para tornos CNC serie C
- Robots colaborativos integrados en celda de mecanizado
- Sistemas de pallets intercambiables para centros horizontales
- ROMI Connect — monitoreo IoT de producción en tiempo real
Análisis de rentabilidad: con y sin robot
| Escenario | Sin automatización | Con robot (3 turnos) |
|---|---|---|
| Horas productivas/día | 16 h (2 turnos) | 22 h (luces apagadas) |
| Piezas/día (ciclo 4 min) | 240 piezas | 330 piezas |
| Operadores necesarios | 2 por turno | 1 en día + robot |
| Costo labor/pieza | Alto | Reducción 40–50% |
Requisitos para implementar automatización
- Proceso estable con tiempos de ciclo definidos (mínimo 2 min/pieza)
- Volumen mínimo recomendado: 500 piezas/semana de la misma referencia
- Control CNC ROMI preparado para señales I/O con el robot (estándar serie C)
- Plan de mantenimiento preventivo del torno al día
ROMI Connect — Industria 4.0
Todos los tornos y centros ROMI recientes incluyen ROMI Connect: transmite datos de producción en tiempo real (OEE, tiempo de ciclo, alarmas, consumo de herramienta) accesibles desde cualquier dispositivo.
Fuente técnica de referencia
La información técnica de este artículo está basada en la documentación oficial de Indústrias Romi. Para especificaciones completas, catálogos actualizados y datos de corte verificados, consultar directamente el sitio del fabricante.
MCUT SAS es distribuidor oficial de KYOCERA, HAIMER y ROMI en Colombia. Nuestros ingenieros de aplicaciones pueden ayudarle a seleccionar la herramienta correcta y optimizar sus parámetros de corte.