El titanio Ti-6Al-4V es el material más demandante en la industria aeroespacial y médica. Su baja conductividad térmica y tendencia a reaccionar con el inserto exigen herramientas y parámetros muy específicos.
Por qué el titanio es difícil de mecanizar
- Conductividad térmica 6× inferior al acero: el calor se concentra en el filo
- Alta resistencia a temperatura: mantiene su dureza hasta 300°C
- Baja elasticidad: el material "rebota" contra el flanco del inserto
- Reactividad química con WC del inserto a temperaturas altas
Parámetros en Ti-6Al-4V
| Operación | Vc (m/min) | fz o fn (mm) | ap (mm) |
|---|---|---|---|
| Torneado desbaste | 40–60 | 0,15–0,25 fn | 1,5–3,0 |
| Torneado acabado | 55–80 | 0,08–0,15 fn | 0,3–1,0 |
| Fresado desbaste | 40–70 | 0,03–0,06 fz | 0,5–1,0 |
| Fresado acabado | 50–80 | 0,02–0,04 fz | 0,1–0,3 |
Herramientas KYOCERA recomendadas
- Fresas de carburo integral EXP — recubrimiento PVD AlCrN para titanio
- Insertos de torneado PR1230 — sustrato de alta tenacidad para corte interrumpido
- Brocas de carburo DRV para taladrado de Ti
- Ángulos de desprendimiento positivos (>12°) para reducir fuerzas de corte
Estrategias para prolongar la vida útil
- Refrigerante a alta presión (70–150 bar) directamente al filo
- Trochoidal milling: ae 5–8% con ap alto para evitar acumulación de calor
- Nunca hacer corte interrumpido sin preparación de filo (T)
- Cambiar inserto al primer signo de desgaste de cráter
Fuente técnica de referencia
La información técnica de este artículo está basada en la documentación oficial de Kyocera Precision Tools. Para especificaciones completas, catálogos actualizados y datos de corte verificados, consultar directamente el sitio del fabricante.
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MCUT SAS es distribuidor oficial de KYOCERA, HAIMER y ROMI en Colombia. Nuestros ingenieros de aplicaciones pueden ayudarle a seleccionar la herramienta correcta y optimizar sus parámetros de corte.
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